膠帶跑偏的原因有哪些?如何調(diào)整

膠帶跑偏的原因及調(diào)整方法主要包括以下幾點：

一、原因分析：

1、設(shè)備自身問題：滾筒的外圓圓柱度誤差較大、托輥轉(zhuǎn)動不靈活、主動滾筒和從動滾筒的軸線平行度誤差較大等。

2、安裝調(diào)試問題：滾筒、托輥、機(jī)架安裝不符合規(guī)范要求，泄煤口位置有偏差，造成膠帶偏載使之跑偏。

3、維護(hù)問題：清掃不及時，輸送機(jī)滾筒機(jī)托輥上沾有煤塵，致使局部直徑變大使膠帶跑偏。

4、其他因素：驅(qū)動滾筒與改向滾筒外圓圓柱度制造有誤差、機(jī)架剛度差產(chǎn)生變形、單側(cè)托輥軸承轉(zhuǎn)動不靈活或托輥上沾有臟雜物等。

二、調(diào)整方法：

1、調(diào)整滾筒和機(jī)架：確保傳動滾筒軸線與皮帶機(jī)架中心線垂直，調(diào)整托輥支架與皮帶機(jī)支架中心線垂直，以及尾部滾筒軸線與皮帶機(jī)支架中心線垂直。

2、清理和維護(hù)：清理粘煤和其他雜物，特別是滾筒和機(jī)架上的積煤和雜物，保持托輥轉(zhuǎn)動靈活。

3、調(diào)整拉緊裝置：如果膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整拉緊裝置以繃緊膠帶。

4、調(diào)整接頭和支架：如果膠帶接頭不正或托輥支架扭曲不正，應(yīng)重新校正接頭或更換扭曲的支架。

5、調(diào)整落料點和給料方向：確保落料點正確，給料方向合適，物料在帶寬上均勻分布。

6、使用窄膠帶調(diào)偏法：在跑偏側(cè)使用窄膠帶夾入滾筒，利用膠帶“跑后不跑前"的規(guī)律調(diào)整跑偏。

7、減小阻力法：在跑偏側(cè)的托輥上滴幾滴機(jī)械油，減少摩擦阻力，幫助調(diào)整跑偏。

通過上述方法，可以有效解決膠帶跑偏的問題，保障輸送系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。

膠帶跑偏的原因有哪些?如何調(diào)整